干貨滿滿（“燈塔工廠”）三一燈塔項目，

端到端“燈塔工廠”帶給制造企業的，不只是效率又高又快，還有產品市場競爭力顯著提升。如今，美的正在借助端到端“燈塔工廠”全面再造洗衣機產業價值鏈。

池欒||撰稿

位于瑞士日內瓦的世界經濟論壇宣布：全球有13家新工廠入選新一批“燈塔工廠”名單，來自中國的美的集團合肥洗衣機工廠和荊州冰箱工廠兩家位列其中。短短3年間美的集團便收獲4座“燈塔工廠”，釋放出其在制造產業數字化轉型中“厚積薄發”競爭力。

位于合肥洗衣機工廠作為美的集團“端到端”燈塔工廠，成為洗衣機產業少數擁有“打通端到端實現從供應商到客戶全流程創新、全環節數字化和智能化應用”的企業，將會推動洗衣機產業直達用戶在供應鏈、產品、服務等環節的價值再造。

“燈塔工廠”被外界譽為“世界上最先進的工廠”，代表當前全球制造業領域智能制造和數字化最高水平，其中又分為制造“燈塔工廠”和端到端“燈塔工廠”兩類，相對于前者更多聚焦于工廠內部數字化、自動化和智能化融合，后者則實現以工廠為平臺、以產品為中心，打通上游供應鏈和下游客戶，實現產業鏈協同。

端到端，不只是效率更快，競爭力更強

提到“燈塔工廠”，很多制造企業的第一反應，就是數字化變革，以及自動化和智能化升級，必然會帶來生產效率快且準。不過，讓外界沒有想到的是，端到端“燈塔工廠”帶給企業的，不只是效率又高又快，而是產品市場競爭力顯著提升。

美的洗衣機合肥工廠總經理張志民就介紹，“數字化驅動整個業務流程、模式和效率變革，過去3年洗衣機工廠的交付周期縮短了56%，其中內銷產品交付時間從27天下降到12天，緊急訂單可以做到7天交付”。這意味著，洗衣機工廠在滿足企業參與快速多變的家電市場競爭需要時，扮演了堅強后盾的角色。

目前，合肥洗衣機工廠生產包括滾筒洗衣機、波輪洗衣機、雙桶洗衣機、干衣機等多個品類，超過1100款型號的產品，同時覆蓋COLMO、美的、小天鵝、東芝等多個品牌，僅從原材料采購，計劃排產，以及面向客戶的物流配送，就是一項繁雜的系統工程，稍有不慎就會影響效率和市場供應。但是，過去的2021年，這一工廠生產洗衣機超過1400萬臺，平均每1.3秒就有一臺產品下線，數字化轉型三年來，僅制造效率就提升51.6%，單臺成本下降28個點。

張志民分享的這一數字，在外界看來，這不只是意味著美的在洗衣機產品綜合競爭力，要超過絕大多數同類品牌或企業。同時面對最近幾年上游原材料上漲，下游配送服務不暢時，具備更為敏捷而快速的應對能力，能以數字化鏈接下的產業鏈一體化能力實現供應商與客戶的價值協同。

比如，針對此前生產工廠經常會出現的“貨等車、車等貨”配達周期長等局面，洗衣機工廠通過物聯網和區塊鏈技術，實現物流車輛預約、成品入庫、裝箱發運的無縫智能化銜接，提升物流價值鏈效率，每年不只是節省近千萬元成本，還縮短了客戶對于產品的等待時間，帶給用戶更好的購物體驗。

數字化，不只是環環相扣，還要用戶至上

對于家電企業來說，數字化驅動下的“燈塔工廠”帶來的產業鏈整體效率、效益顯著，實現經營各環節的環環相扣更無縫；但是，對于家電產業來說，數字化最終要解決的卻是用戶個性化、多樣化需求的滿足和服務能力。

如果說，傳統家電企業的生產工廠，就是一座相對封鎖的“孤島”，供應商不了解、客戶也不清楚，都是被動響應和參與。如今，端到端“燈塔工廠”則讓這座“孤島”變成了可以上連供應商下達客戶的生態島。美的洗衣機合肥工廠正是依托工業互聯網平臺M.IoT，以及美云智數帶來的覆蓋“研發、生產設備、供應鏈、業務、物流和用戶”的端到端系統解決方案能力，實現數據互聯、信息互通下的“100%產品全流程追蹤管理”，讓產業鏈上下游都成為這個生態島的推動者和建設者。

其中，數字化賦能的端到端柔性供應鏈控制塔，可以為工廠實現多品牌、多型號、小批量的零換線全自動柔性生產，讓洗衣機的大規?；a全面落地，也為行業高質量發展提前探索新的驅動力；同樣，基于物聯網與區塊鏈的無縫智能物流，可以實現貨下線即裝車入家門，不只是讓工廠零庫存還讓客戶不再需要倉庫，更讓用戶第一時間享受到新科技產品。

此外，基于智能手套的工人技能管理、基于“五智”的智能質量管理、基于物聯網技術應用的快速服務與優化產品設計等一系列能力，不只是讓用戶需求的好產品可以迅速研發、生產，從創意變成成果，還能充分保證產品的品質，大大縮短了新品迭代升級的周期。在這個持續多變的競爭時代，擁有引領消費趨勢和潮流的能力。

未來，美的洗衣機還將通過端到端“燈塔工廠”與智慧家平臺的落地，為用戶提供干洗護理全周期的智慧生活方案，以提升用戶購買體驗和使用體驗。這也將“端到端”的數字化應用和智能化轉型延伸到用戶生活之中，真正提升“燈塔工廠”的價值與使命，即數字化和智能化要讓用戶有獲得感、體驗感和驚喜感。

對此，張志民還分享了兩個數字化賦能帶給客戶最直觀的變化，“過去，內銷市場上用戶對于洗衣機噪音有意見，總會引發一些客訴，但是通過人工檢測往往無法實現100%精準無缺陷，通過導入AI聲紋檢測就徹底解決了這一問題，讓每臺洗衣機都能獲得用戶認可；同樣，由于近年來海外業務的增長迅速，帶來的全球各國客戶顯著增加，導致產品生產過程中不同國家產品的文字、圖案差異大，給人工檢測帶來困難，通過高倍速相機并導入AI視覺檢測，很好地解決這一問題，不只是提高效率還實現市場不良率下降51%”。

置身中國制造產業，期待美的合肥洗衣機這座閃亮的端到端“燈塔工廠”，為更多制造企業“照亮”數字化轉型與可持續發展道路，特別是推動中國家電制造業在全球產業價值鏈中實現新的躍升、烙下更為鮮明的“中國創造”新印記。

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