干貨滿滿（機制砂生產(chǎn)設備及流程）機制砂生產(chǎn)線價格報價，

制砂生產(chǎn)線由給料機、粗破(顎式破碎機)、制砂機(細碎機)、洗砂機、篩分設備和膠帶傳輸機等設備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，可以生產(chǎn)出不同粒度的砂石，以滿足不同的工藝要求。

工作流程

石料由粗碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破。進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。

設備用途?

制砂生產(chǎn)線設備可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業(yè)的應用。

場地要求

1、要有適宜的交通運輸條件:公路運輸要便于與國家公路線銜接，水路運輸要便于共用已有碼頭或選定需要新建碼頭的合適位置。

2、制砂生產(chǎn)線場地在一般情況下應堪最靠近采石場和用料施地點。

3、制砂生產(chǎn)線場地盥有較好的工程地質(zhì)條件:場地宜避免建設在斷層、滑坡、及洪水位下，應避開溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保護。不宜在經(jīng)常地震區(qū)域或二級以上濕陷性黃土層區(qū)域建廠。

4、要貫徹節(jié)約用地的原則：不論是在山坡還足在平地建在滿足，生產(chǎn)需要的前提F，要盡最少占地，尤其要少占或不占好地。

5、供水條件：在確保水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)和隹活需要的前提下，場地要盡量靠近水源，注意不得勺農(nóng)業(yè)爭水。

6、要盡可能節(jié)省輸送費用，有條件時要力爭實現(xiàn)自流或半自流輸送還心防rl廢料x環(huán)境、河流、農(nóng)牧漁業(yè)牛產(chǎn)及肼民區(qū)的危害或污染。

7、供電條件：石料中突破制砂生產(chǎn)線粗加工難題，更好的要有Hr靠的電源又要盡量縮短輸電線路，凡有條件利用電力網(wǎng)供電的，受辟量利用，以免自建電廠而增加投資和經(jīng)營管理費用。

合理配置

制砂生產(chǎn)線在配套設計時怎樣才能夠做到物盡其用，使各個設備都能很好的發(fā)揮出自身的功能，更好地適應生產(chǎn)過程。對于這個問題，我們都知道制砂生產(chǎn)線是由給料機，破碎機，制砂機，洗砂機以及皮帶輸送機等設備通過合理的組合而形成的，對于制砂機，生產(chǎn)中常用的就有很多種類型，例如棒磨制砂機，沖擊式制砂機，反擊式制砂機等設備就不下五六種，即使型號相同的制砂機也會由于廠家的制造水平不一而出現(xiàn)性能上的差異。因此想要配置出物盡其用的制砂生產(chǎn)線，在設備的選用上就得下一番功夫。

在生產(chǎn)的過程中，由于各種因素的作用，制砂生產(chǎn)線的功能作用不能夠完全的發(fā)揮出來，但只要配置時，盡量簡化生產(chǎn)線中一些不必要的環(huán)節(jié)，同時，要根據(jù)用戶對成品砂的規(guī)格，產(chǎn)量，用途等要求以及場地來綜合確定，力求為客戶設計出既經(jīng)濟、合理、又適用、效率高的制砂生產(chǎn)線。

優(yōu)勢介紹

制砂生產(chǎn)線中的開采，破碎，篩分，制砂全過程，不僅是露天作業(yè)，而且會產(chǎn)生噪音，粉塵，污水等污染源，因此在施工與生產(chǎn)中應嚴格按設計施工，在生產(chǎn)中按規(guī)定操作。必要時，可將破碎，篩分，制砂部分封閉起來，以達到防塵，防噪聲的目的。

防塵：用水噴霧捕塵時要保證水的壓力和流量，通風除塵，收塵時要注意及時清理管道。操作者應嚴格佩戴防塵口罩。

防噪聲：振動機械基礎加設防振墊。篩子盡可能采用合成橡膠篩網(wǎng)，設隔音室。及時修補溜槽，擋板，溜槽應盡可能改設緩沖溜槽。操作者應該嚴格佩戴耳塞等防護用品。

污水的回收利用：系統(tǒng)的污水可回收，沉淀再利用。要確保系統(tǒng)的污水排放暢通。棄渣要運往指定的料場。

性能介紹

制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合國家建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。

工作原理

物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

制砂生產(chǎn)線破碎篩分聯(lián)合設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點為，同時配有先進的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節(jié)能。

注意事項?

做好準備工作后，應按規(guī)定的開車順序操作。啟動主電機時應注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30-40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。在正常的運轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流不應較長時間超過規(guī)定值。

顎式粉碎機正常運轉(zhuǎn)后，就可開動喂料機，并根據(jù)料塊的大小和顎式粉碎機運轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑最好不超過進料口寬度的50%-60%，這時顎式粉碎機的生產(chǎn)能力最高。

當料塊更大時，就會造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。要嚴防金屬物(如鏟牙、履帶板、鉆頭等)進入顎式粉碎機，以免損壞機器，當它們通過顎式粉碎機時，則應立即通知下一崗位操作人員及時取出，防止進入第二級破碎系統(tǒng)而造成事故。

當電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續(xù)啟動。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)機器聲音不正常必須停車處理故障時，應立即停滯不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主電機，切斷電源后檢查處理。

制砂生產(chǎn)線設備如果不能正確的安裝，會導致整套制砂生產(chǎn)線設備無法正常工作，也會給機器本身帶來危害，以及對制砂操作人員造成人身威脅。在各種制砂生產(chǎn)線，碎石生產(chǎn)線中，反擊式制砂機一般都是伴隨著破碎機進行再破碎的石料破碎設備。因此它的安裝和破碎機有很大的關系。根據(jù)破碎場地的不同，反擊式制砂機安裝的地點也會有所不同。一般安裝在廠房或者是露天場地中進行作業(yè)。

反擊式制砂機安裝前，首先要按照裝箱清單進行清點，檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。根據(jù)破碎機場地不同--安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時應將破碎機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按破碎機最大件重量考慮，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側(cè)留適當空間，以備檢修時用。安裝完成后，仍應進行全面檢查，例如：潤滑油管是否連接牢靠。反擊式制砂機試運轉(zhuǎn)前一定要重新加一次潤滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動機接線是否正確。運行后，如有異常情況應立即停止運轉(zhuǎn)。

來源：新砼傳奇

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