越早知道越好（機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案）機(jī)械制造技術(shù)培養(yǎng)目標(biāo)，

機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案

一、專業(yè)名稱及代碼

專業(yè)名稱：機(jī)械加工技術(shù)（660102）

二、入學(xué)要求

應(yīng)屆初中畢業(yè)生或具有同等學(xué)力者

三、修業(yè)年限

3年

四、職業(yè)面向

序號(hào)

對(duì)應(yīng)職業(yè)（崗位）

職業(yè)資格證書舉例

專業(yè)（技能）方向

1

制圖員

計(jì)算機(jī)輔助繪圖員專項(xiàng)職業(yè)職業(yè)能力證書

機(jī)械制圖

2

數(shù)控操作員

數(shù)控車銑加工（初級(jí)）職業(yè)技能等級(jí)證書

車/銑削加工

3

電焊工

特殊焊接技術(shù)（初級(jí)）職業(yè)技能等級(jí)證書

焊接加工

五、培養(yǎng)目標(biāo)與培養(yǎng)規(guī)格

（一）培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)堅(jiān)持立德樹人，面向各類機(jī)械制造企業(yè)，培養(yǎng)在機(jī)械加工生產(chǎn)、服務(wù)一線工作及從事機(jī)械加工設(shè)備操作與營(yíng)銷等工作，德智體美勞全面發(fā)展的高素質(zhì)勞動(dòng)者和技能型人才。

（二）培養(yǎng)規(guī)格

本專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)具備以下職業(yè)素養(yǎng)、專業(yè)知識(shí)和技能：

1.職業(yè)素養(yǎng)

（1）具有良好的職業(yè)道德、能自覺遵守行業(yè)法規(guī)、規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度；

（2）具有創(chuàng)新和服務(wù)意識(shí)。

（3）具有人際交往與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

（4）具備獲取信息、學(xué)習(xí)新知識(shí)的能力。

（5）初步具備借助詞典閱讀外文技術(shù)資料的能力。

（6）具有一定的計(jì)算機(jī)操作能力。

（7）具有安全文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和遵守操作規(guī)程的意識(shí)。

（8）具有企業(yè)主人翁意識(shí)，熱愛企業(yè)、愛護(hù)設(shè)備。

（9）具備清晰表達(dá)機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及參數(shù)的能力。

2.專業(yè)知識(shí)和技能

（1）掌握機(jī)械制圖的基本知識(shí)、具備識(shí)讀零件圖、裝配圖的基本知識(shí)。

（2）掌握工程材料、金屬切削加工、金屬材料熱處理的基本知識(shí)。

（3）理解機(jī)械加工設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及使用方法等基礎(chǔ)知識(shí)

（4）掌握機(jī)械零件加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)。

（5）具備選用、使用工藝裝備的能力。

（6）了解電工、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工應(yīng)用的基本知識(shí)。

（7）具備車工、鉗工、銑工的基操作1或2種機(jī)械加工設(shè)備

（8）具備CAD/CAM軟件的基本能力。

（9）具備常用數(shù)控機(jī)床的編程、操作、維護(hù)的能力。

（10）具備機(jī)械設(shè)備維修與管理的基本能力。

（11）初步具備機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的能力。

專業(yè)（技能）方向【數(shù)控車銑加工】（初級(jí)）

根據(jù)零件圖、機(jī)械加工工藝文件和加工任務(wù)要求，使用數(shù)控機(jī)床及數(shù)控機(jī)床編程手冊(cè)等，對(duì)具有外螺紋、外槽等特征的階梯軸零件進(jìn)行數(shù)控車削編程和加工，并對(duì)具有凸臺(tái)、內(nèi)槽、固定孔等特征的平面立體零件進(jìn)行數(shù)控銑削編程和加工，達(dá)到圖紙要求的加工精度等要求；能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)；具備數(shù)控機(jī)床智能檢測(cè)與管理的能力。

專業(yè)（技能）方向【特殊焊接技術(shù)】（初級(jí)）

主要面向焊接施工單位，按照焊接方法、焊接 材料、母材形狀、焊接位置、焊接接頭形式的分類，依據(jù)產(chǎn)業(yè)端實(shí)際應(yīng)用需要，主要完成焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊以及火焰釬焊的低碳鋼、 低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼以及鋁合金等材料的板對(duì)接平焊、角接或T形接頭平角焊、管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)等，能夠正確使用手工焊接設(shè)備、智能焊接設(shè)備、相關(guān)檢測(cè) 設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

六、主要接續(xù)專業(yè)

高職：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造與自動(dòng)化、機(jī)械制造工藝與設(shè)備、機(jī)械制造生產(chǎn)管理專業(yè)

本科：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械工程專業(yè)

七、課程結(jié)構(gòu)

七、課程設(shè)置及要求

本專業(yè)課程設(shè)置分為公共基礎(chǔ)課和專業(yè)技能課。

公共基礎(chǔ)課包括德育課、文化課、體育與健康、公共藝術(shù)，以及其他自然科學(xué)和人文科學(xué)類基礎(chǔ)課。

專業(yè)技能課包括專業(yè)核心課、專業(yè)（技能）方向課和專業(yè)選修課，實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)是專業(yè)技能課教學(xué)的重要內(nèi)容，含校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)、頂崗實(shí)習(xí)等多種形式。

（一）公共基礎(chǔ)課

序號(hào)

課程名稱

主要教學(xué)內(nèi)容和要求

參考學(xué)時(shí)

1

語(yǔ)文

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校語(yǔ)文教學(xué)大綱》開設(shè)，并注重在職業(yè)模塊的教學(xué)內(nèi)容中體現(xiàn)專業(yè)特色。

216

2

數(shù)學(xué)

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)學(xué)教學(xué)大綱》開設(shè)，并注重在職業(yè)模塊的教學(xué)內(nèi)容中體現(xiàn)專業(yè)特色。

144

3

英語(yǔ)

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校英語(yǔ)教學(xué)大綱》開設(shè)，并注重在職業(yè)模塊的教學(xué)內(nèi)容中體現(xiàn)專業(yè)特色

180

4

計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)教學(xué)大綱》開設(shè)，并注重在職業(yè)模塊的教學(xué)內(nèi)容中體現(xiàn)專業(yè)特色

108

5

職業(yè)生涯規(guī)劃

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校職業(yè)生涯規(guī)劃教學(xué)大綱》開設(shè)并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合。

36

6

職業(yè)道德與法律

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校職業(yè)道德與法律教學(xué)大綱》開設(shè)，并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合。

36

7

經(jīng)濟(jì)政治與社會(huì)

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校經(jīng)濟(jì)政治與社會(huì)教學(xué)大綱》開設(shè)，并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合

36

8

哲學(xué)與人生

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校哲學(xué)與人生教學(xué)大綱》開設(shè)，并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合

36

9

體育與健康

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校體育與健康教學(xué)大綱》開設(shè)，并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合

144

10

公共藝術(shù)

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校公共藝術(shù)教學(xué)大綱》開設(shè)，并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合

36

11

歷史

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校歷史教學(xué)大綱》開設(shè)，并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合

72

12

物理

依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校物理教學(xué)大綱》開設(shè)，并與專業(yè)實(shí)際和行業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合

72

（二）專業(yè)（技能）課

序號(hào)

課程名稱

主要教學(xué)內(nèi)容和要求

參考學(xué)時(shí)

1

機(jī)械制圖

（1）能執(zhí)行機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

（2）能運(yùn)用正投影法的基本原理和作圖方法；

（3）能識(shí)讀中等復(fù)雜程度的零件圖；

（4）能識(shí)讀簡(jiǎn)單的裝配圖；

（5）能繪制簡(jiǎn)單的零件圖；

（6）能用CAD軟件繪制中等復(fù)雜程度零件圖；

（7）具備一定的空間想象能力和思維能力，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的作圖習(xí)慣。

144

2

機(jī)械基礎(chǔ)

（1）能識(shí)讀常用工程材料牌號(hào)，了解常用工程材料的性能；

（2）了解常用金屬材料熱處理工藝及應(yīng)用；

（3）熟悉常用機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和特性；

（4）掌握主要機(jī)械零部件的工作原理、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，了解其選用的方法；

（5）了解氣壓傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)的原理，特點(diǎn)及應(yīng)用；

（6）會(huì)正確使用常用氣壓和液壓元件，會(huì)搭建簡(jiǎn)單常用回路；

（7）能夠分析和處理一般機(jī)械運(yùn)行中發(fā)生的問題，具備維護(hù)一般機(jī)械的能力；

（8）能合理選擇工、量具，對(duì)典型機(jī)械進(jìn)行拆裝、調(diào)試

216

3

機(jī)械制造工藝

工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

72

4

鉗工工藝

劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔、刮削與研磨、攻螺紋與套螺紋、機(jī)械零件與常用機(jī)構(gòu)裝配與修理、鉗工基本操作技能訓(xùn)練

72

5

焊接工藝與技能訓(xùn)練

（1）會(huì)理解焊接電弧的概念、焊接電弧的構(gòu)造及靜特性、電弧焊的熔滴過(guò)渡、手弧焊操作預(yù)備知識(shí)、引弧、平敷焊技能訓(xùn)練；

（2）焊接接頭形式和焊縫形式、焊縫符號(hào)、焊接方法代號(hào)、標(biāo)注方法 、橫角焊技能；

（3）焊接工藝參數(shù)、平對(duì)焊接技能訓(xùn)練；

（4）防止和減小焊接殘余變形與應(yīng)力的措施、焊接殘余變形的矯正及殘余應(yīng)力的消除、仰焊技能訓(xùn)練；

（5）掌握二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊的特點(diǎn)、設(shè)備組成、焊接工藝及工藝參數(shù)的選擇；

（6）能進(jìn)行埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊接與切割的基本操作；

（7）氣體保護(hù)電弧焊概述、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接材料、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的設(shè)備、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本操作；

（8）能利用機(jī)器人制定簡(jiǎn)單焊接加工的工藝；

（9）機(jī)器人關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng) 直線運(yùn)動(dòng)、平角焊編程示教。

80

6

車工工藝

（1）熟悉普通車床結(jié)構(gòu)；

（2）能制定簡(jiǎn)單零件的車削加工工藝；

（3）能正確刃磨常用車刀；

（4）能車削圓柱、圓錐、孔表面等；

（5）能進(jìn)行滾花加工及拋光加工；

（6）能車削螺紋；

（7）能使用常用量具檢測(cè)工件；

（8）能進(jìn)行普通車床日常維護(hù)與保養(yǎng)。

72

7

AUTOCAD輔助設(shè)計(jì)（中級(jí)考證）

專項(xiàng)職業(yè)技能考試，具備文件操作、簡(jiǎn)單繪圖、圖形屬性、圖形編輯、精確繪圖、尺寸標(biāo)注、三維繪圖、綜合繪圖。

106

8

數(shù)控加工

（1）熟悉數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、種類；

（2）能熟練操作數(shù)控車床；

（3）能編制簡(jiǎn)單零件的數(shù)控車削加工工藝；

（4）能用直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)指令編寫軸類零件、套類零件、盤類零件加工程序；

（5）能用循環(huán)指令編寫簡(jiǎn)單軸套類零件加工程序；

（6）能用螺紋加工指令、螺紋切削循環(huán)編寫內(nèi)、外螺紋加工程序；

（7）能加工軸類、套類、盤類零件；

（8）能加工內(nèi)、外普通螺紋；

（9）能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的常見報(bào)警信息，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的一般故障；

（3）能進(jìn)行數(shù)控車床日常維護(hù)與保養(yǎng)。

72

（三）專業(yè)選修課

1.機(jī)械CAD/CAM

2.機(jī)械設(shè)備安裝與維護(hù)

3.可編程控制器及應(yīng)用

（四）綜合實(shí)訓(xùn)

通過(guò)綜合實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生了解機(jī)械加工過(guò)程，掌握機(jī)械零件加工的相關(guān)知識(shí)和各項(xiàng)基本操作技能，具有規(guī)范化操作機(jī)械加工設(shè)備對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的職業(yè)技能，并參加職業(yè)技能等級(jí)鑒定。

序號(hào)

課程名稱

主要教學(xué)內(nèi)容和要求

參考學(xué)時(shí)

1

數(shù)控車銑加工

根據(jù)零件圖、機(jī)械加工工藝文件和加工任務(wù)要求，使用數(shù)控機(jī)床及數(shù)控機(jī)床編程手冊(cè)等，對(duì)具有外螺紋、外槽等特征的階梯軸零件進(jìn)行數(shù)控車削編程和加工，并對(duì)具有凸臺(tái)、內(nèi)槽、固定孔等特征的平面立體零件進(jìn)行數(shù)控銑削編程和加工，達(dá)到圖紙要求的加工精度等要求；能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)；具備數(shù)控機(jī)床智能檢測(cè)與管理的能力。

并具備參加職業(yè)技能等級(jí)鑒定的能力

72

2

特殊焊接加工

按照焊接方法、焊接 材料、母材形狀、焊接位置、焊接接頭形式的分類，依據(jù)產(chǎn)業(yè)端實(shí)際應(yīng)用需要，主要完成焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊以及火焰釬焊的低碳鋼、 低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼以及鋁合金等材料的板對(duì)接平焊、角接或T形接頭平角焊、管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)等，能夠正確使用手工焊接設(shè)備、智能焊接設(shè)備、相關(guān)檢測(cè) 設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。并具備參加職業(yè)技能等級(jí)鑒定的能力

72

3

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)AUTOCAD專項(xiàng)職業(yè)技能

能夠進(jìn)行文件操作、簡(jiǎn)單繪圖、圖形屬性、圖形編輯、精確繪圖、尺寸標(biāo)注、三維繪圖、綜合繪圖；并具備參加職業(yè)技能等級(jí)鑒定的能力

108

（五）頂崗實(shí)習(xí)

八、教學(xué)進(jìn)程總體安排

課

課

項(xiàng)  目  名  稱

課   時(shí)  數(shù)

按學(xué)年及學(xué)期分配周學(xué)時(shí)

按學(xué)期分配

課程

程

程

學(xué)分

合

課堂講授

課內(nèi)實(shí)踐

第1學(xué)年

第2學(xué)年

第3學(xué)年

性質(zhì)

類

序

計(jì)

1

2

3

4

5

6

考

考

別

號(hào)

18

18

18

18

5+15

20

試

查

周

周

周

周

周

周

  公 共 基 礎(chǔ) 課

1

軍訓(xùn)

2

60

60

2w

√

必修

2

語(yǔ)文

8

216

186

30

2

2

4

4

√

必修

3

數(shù)學(xué)

8

144

124

20

2

2

2

2

√

必修

4

英語(yǔ)

8

180

160

20

2

2

2

4

√

必修

5

計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)

6

108

10

98

2

2

跟

√

必修

6

體育

8

144

8

136

2

2

2

2

崗

√

必修

7

德育（一、二、三、四）

8

144

124

20

2

2

2

2

實(shí)

√

必修

8

歷史

4

72

64

8

2

2

習(xí)

√

必修

9

公共藝術(shù)

2

36

30

6

2

√

必修

10

物理

4

72

64

8

2

2

√

必修

11

電工基礎(chǔ)

4

72

48

24

4

4

√

選修

小  計(jì)

60

1188

818

370

20

20

14

14

專業(yè)

（技能） 課

12

機(jī)械制圖

8

156

108

48

4

4

2W(12)

√

必修

13

焊接工藝

4

140

42

98

4

4

2W(12)

√

必修

14

鉗工工藝

2

36

12

24

2

√

必修

15

車工工藝

4

84

24

60

4

2

2W(12)

頂

√

必修

16

機(jī)械基礎(chǔ)

12

216

216

0

4

4

4

崗

√

必修

17

CAD鑒定

6

108

0

108

2

4

實(shí)

√

必修

18

機(jī)械制造工藝

4

72

72

0

4

習(xí)

√

必修

19

數(shù)控加工

4

72

24

48

4

√

選修

20

跟崗實(shí)習(xí)

17

300

60

240

15W

√

必修

21

頂崗實(shí)習(xí)

24

400

400

20W

√

必修

小   計(jì)

85

1564

540

1024

6

12

18

18

20W

 限定選修課

22

安全用電

2

36

24

12

2

√

選修

23

機(jī)械CAD/CAM

2

36

12

60

1

1

1

1

1

√

選修

24

機(jī)械設(shè)備安裝與維護(hù)

6

72

72

4

√

選修

25

可編程控制器及應(yīng)用

6

108

108

2

2

2

√

選修

小  計(jì)

16

288

36

252

3

7

3

3

0

合  計(jì)

161

3040

1394

1646

29

39

35

35

20W

20W

注：1.總學(xué)時(shí)為3040課時(shí)。其中公共基礎(chǔ)課程（含必修、限選和任選課程）1188學(xué)時(shí)，占總學(xué)時(shí)的%；任意選修課314學(xué)時(shí)（其中人文選修課程與專業(yè)選修課程課時(shí)比約為4:6），占比約10%。2.總學(xué)分172。學(xué)分計(jì)算辦法：第1至第5學(xué)期每學(xué)期16-18學(xué)時(shí)記1學(xué)分；軍訓(xùn)、專業(yè)認(rèn)識(shí)與入學(xué)教育、社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)、畢業(yè)教育等活動(dòng)1周記1學(xué)分，共5學(xué)分。

九、實(shí)施保障

（一）師資隊(duì)伍

根據(jù)教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校教師專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《中等職業(yè)學(xué)校設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行教師隊(duì)伍建設(shè)，合理配置教師資源。專任教師的學(xué)歷職稱結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，中級(jí)以上專業(yè)職務(wù)的專任教師 2 人，雙師型教師不低于85% 。建立雙師教學(xué)團(tuán)隊(duì)，應(yīng)有業(yè)務(wù)水平較高的專業(yè)帶頭人。專任教師應(yīng)具有中等職業(yè)學(xué)校教師資格證書和相關(guān)的專業(yè)資格證書，有良好的師德，對(duì)本專業(yè)課程有較為全面的了解，對(duì)機(jī)械加工專業(yè)課程有較為全面的了解，熟悉教學(xué)規(guī)律；了解和關(guān)注機(jī)械加工行業(yè)動(dòng)態(tài)與技術(shù)發(fā)展，有機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)歷，適應(yīng)產(chǎn)業(yè)行業(yè)發(fā)展需求，熟悉企業(yè)情況，積極開展課程教學(xué)改革。應(yīng)聘請(qǐng)本行業(yè)企業(yè)兼職教師，具有高等級(jí)技能證書，在相應(yīng)的職業(yè)崗位上工作 5 年以上，具有豐富的從業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)

（二）教學(xué)設(shè)施

1.校內(nèi)實(shí)訓(xùn)（實(shí)驗(yàn)）教學(xué)功能室配置如下：

實(shí)訓(xùn)室名稱

焊接實(shí)訓(xùn)基地

實(shí)訓(xùn)室功能

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：T型接頭平角焊焊接、板對(duì)接平焊、管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)平焊、管板等焊接操作

序號(hào)

主要工具/設(shè)備

型號(hào)

數(shù)量

單位

1

時(shí)代手氬兩用焊機(jī)

WS-400

15

臺(tái)

2

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)

NB-350

14

臺(tái)

3

焊接操作架

NB-KSII

20

套

4

焊接工位

20

個(gè)

5

焊接凈化系統(tǒng)

1

套

6

焊接煙塵凈化單機(jī)

TA-001

15

7

焊槍

時(shí)代350A

14

把

8

交直流方波焊機(jī)

WSE-315

1

臺(tái)

9

理實(shí)一體集控環(huán)訓(xùn)焊設(shè)備VR

默認(rèn)規(guī)格

1

套

10

逆變直流埋弧焊機(jī)

MZ-400

2

臺(tái)

11

逆變直流手工焊機(jī)

ZX7-400

1

臺(tái)

12

線纜

時(shí)代60平方線纜

1

套

13

機(jī)器人本體

時(shí)代R6-1400

2

套

14

示教器

時(shí)代7寸VGA

2

套

15

雙軸變位機(jī)

時(shí)代TBI-20

2

套

16

教學(xué)集控管理軟件

時(shí)代WPM

1

套

實(shí)訓(xùn)室名稱

數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室

實(shí)訓(xùn)室功能

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：外圓，圓弧、內(nèi)孔，端面，螺紋，鉆孔等中等復(fù)雜程度的軸類零件加工

序號(hào)

主要工具/設(shè)備

型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控車床

CK6140

4

臺(tái)

2

數(shù)控銑床

2

臺(tái)

3

加工中心

1

臺(tái)

4

游標(biāo)卡尺

0-150mm

10

把

5

砂輪機(jī)

默認(rèn)規(guī)格

2

臺(tái)

6

麻花鉆

φ18、φ22、φ30

5

把

7

數(shù)控專用工具柜

默認(rèn)規(guī)格

2

只

8

計(jì)算機(jī)

聯(lián)想

1

套

9

數(shù)控刀具

90度偏刀、切槽刀等

20

把

實(shí)訓(xùn)室名稱

車床加工實(shí)訓(xùn)室

實(shí)訓(xùn)室功能

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：1.磨刀實(shí)訓(xùn)；2.車外圓實(shí)訓(xùn)；3.車臺(tái)階軸實(shí)訓(xùn)；4.車圓錐軸實(shí)訓(xùn)；5.車孔實(shí)訓(xùn)；6.車螺紋實(shí)訓(xùn)；7.偏心零件加工實(shí)訓(xùn)等。滿足學(xué)生的日常的基本實(shí)訓(xùn)要求，有助于提升學(xué)生專業(yè)課操作技能。

序號(hào)

主要工具/設(shè)備

型號(hào)

數(shù)量

單位

1

普通車床

CA6140

3

臺(tái)

2

普通車床

CA6132

4

臺(tái)

3

普通車床

CDE6140A

2

臺(tái)

4

游標(biāo)卡尺

0-150mm

10

把

5

游標(biāo)卡尺

0-200mm

4

把

6

砂輪機(jī)

默認(rèn)規(guī)格

2

臺(tái)

7

麻花鉆

φ18、φ22、φ30

8

把

8

機(jī)床用刀具

90度偏刀、切槽刀等

25

把

9

計(jì)算機(jī)

聯(lián)想

1

套

10

工具柜

默認(rèn)規(guī)格

4

只

11

千分尺

0-60mm

2

把

12

雞心夾

默認(rèn)規(guī)格

1

把

13

中心鉆配套設(shè)備

3.5mm

2

套

實(shí)訓(xùn)室名稱

仿真實(shí)訓(xùn)室

實(shí)訓(xùn)室功能

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：

1、機(jī)器人T型接頭平角焊焊接、板對(duì)接平焊、管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)平焊、管板焊接仿真等

2、AUTOCAD輔助設(shè)計(jì)（中級(jí)考證）

3、外圓，內(nèi)孔，端面，螺紋，鉆孔等中等

復(fù)雜程度的軸類零件數(shù)控仿真加工

序號(hào)

主要工具/設(shè)備

型號(hào)

數(shù)量

單位

1

游標(biāo)卡尺

0-150mm

10

把

2

游標(biāo)卡尺

0-200mm

4

把

3

砂輪機(jī)

默認(rèn)規(guī)格

2

臺(tái)

4

麻花鉆

φ18、φ22、φ30

8

把

5

機(jī)床用刀具

90度偏刀、切槽刀等

25

把

6

計(jì)算機(jī)

聯(lián)想

1

套

7

工具柜

默認(rèn)規(guī)格

4

只

8

千分尺

0-60mm

2

把

9

雞心夾

默認(rèn)規(guī)格

1

把

10

中心鉆配套設(shè)備

3.5mm

2

套

實(shí)訓(xùn)室名稱

鉗工實(shí)訓(xùn)室

實(shí)訓(xùn)室功能

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：

熟練地操作鉗工工具，掌握簡(jiǎn)單零件的加工工藝及相關(guān)設(shè)備和工量具的使用，同時(shí)了解安全文明生產(chǎn)的基本常識(shí)及生產(chǎn)企業(yè)中的規(guī)章制度要求。應(yīng)用所學(xué)的操作技能，完成產(chǎn)品零件的加工

序號(hào)

主要工具/設(shè)備

規(guī)格

數(shù)量

單位

1

臺(tái)虎鉗

20mm

40

臺(tái)

2

鉗臺(tái)

2000X2000

8

張

3

臺(tái)鉆

Z4116

3

臺(tái)

4

劃線平板

30

把

5

磁力表

20

把

6

手鋸

30mm

40

個(gè)

7

游標(biāo)卡尺

0-200mm

2

只

8

高度游標(biāo)卡尺

0-350mm

2

把

9

銼刀

100-150

20

把

10

銼刀

200-300

30

套

2.校外實(shí)訓(xùn)基地

校外實(shí)訓(xùn)基地應(yīng)滿足專業(yè)教學(xué)要求，具備實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地，設(shè)備配置滿足實(shí)踐一體化課程的現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的開展，使學(xué)生有機(jī)會(huì)深入生產(chǎn)一線，了解企業(yè)實(shí)際，體驗(yàn)企業(yè)文化。

（三）教學(xué)資源

按照教育部相關(guān)教材選用規(guī)定，學(xué)校選用國(guó)家規(guī)劃教材、地方教材和校本教材相結(jié)合。充分利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)和現(xiàn)代教育技術(shù)手段，搭建專業(yè)教學(xué)資源平臺(tái)。激勵(lì)教師參與教育、教學(xué)、教改和科研，建立起具有專業(yè)特色的素材庫(kù)、作業(yè)庫(kù)、案例庫(kù)、電子教案庫(kù)、試題庫(kù)等教學(xué)資源庫(kù)。

（四）教學(xué)方法

采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向的課程模式，打破傳統(tǒng)的學(xué)科模式，體現(xiàn)以工作任務(wù)為中心、以實(shí)踐為主線，構(gòu)建課程學(xué)習(xí)情境（項(xiàng)目）。學(xué)生在完成各個(gè)學(xué)習(xí)情境（項(xiàng)目）中，以完成工作任務(wù)的行動(dòng)來(lái)獲取專業(yè)知識(shí)和技能，實(shí)現(xiàn)專業(yè)課程理論與實(shí)踐教學(xué)

一體化，形成學(xué)生的職業(yè)能力，提高學(xué)生的實(shí)際操作能力。

（五）教學(xué)評(píng)價(jià)

教學(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)體現(xiàn)評(píng)價(jià)主體、評(píng)價(jià)方式、評(píng)價(jià)過(guò)程的多元化，邀請(qǐng)企業(yè)專家參與考核工作，共同制定考核內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)，重視學(xué)生綜合職業(yè)能力的考核與評(píng)價(jià)。教學(xué)評(píng)價(jià)采用學(xué)生自評(píng)與互評(píng)、教師評(píng)價(jià)和企業(yè)專家評(píng)價(jià)相結(jié)合，增值性評(píng)價(jià)、過(guò)程性評(píng)價(jià)與終結(jié)性評(píng)價(jià)相結(jié)合的評(píng)價(jià)體系。教學(xué)評(píng)價(jià)包括對(duì)專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能和關(guān)鍵能力三個(gè)方面的評(píng)價(jià)，權(quán)重可自行設(shè)計(jì)，各專項(xiàng)評(píng)價(jià)采用的考核方式分別為專業(yè)知識(shí)的評(píng)價(jià)主要采取筆試的形式進(jìn)行考核；專業(yè)技能的評(píng)價(jià)主要采取實(shí)際操作的形式進(jìn)行考核，以課程在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中比較典型和常見的工作任務(wù)作為考核內(nèi)容（可以單人完成任務(wù)的方式考核或小組合作完成任務(wù)的方式進(jìn)行考核）；關(guān)鍵能力的評(píng)價(jià)主要以學(xué)生平時(shí)的綜合表現(xiàn)進(jìn)行考核，涉及情感、態(tài)度、意識(shí)、習(xí)慣、方法、合作和創(chuàng)新等，涵蓋出勤及儀容儀表、學(xué)習(xí)態(tài)度、計(jì)劃可行性、工作態(tài)度與習(xí)慣、發(fā)現(xiàn)問題的敏銳性、處理問題的及時(shí)性、溝通能力和合作精神等方面的考核。

（六）質(zhì)量管理

1.公共基礎(chǔ)課

公共基礎(chǔ)課的教學(xué)要符合教育部有關(guān)教育教學(xué)基本要求，按照培養(yǎng)學(xué)生基本科學(xué)文化素養(yǎng)、服務(wù)學(xué)生專業(yè)學(xué)習(xí)和終身發(fā)展的功能來(lái)定位，重在教學(xué)方法、教學(xué)組織形式的改革及教學(xué)手段、教學(xué)模式的創(chuàng)新，調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，為學(xué)生綜合素質(zhì)的提高、職業(yè)能力的形成和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2.專業(yè)技能課

專業(yè)技能課的教學(xué)要體現(xiàn)現(xiàn)代職業(yè)教育理念，以具有代表性的機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用典型工作任務(wù)為載體，以課程知識(shí)、能力、素質(zhì)目標(biāo)設(shè)計(jì)教學(xué)項(xiàng)目和任務(wù)，以數(shù)控加工、焊接加工等的實(shí)際工作流程展開教學(xué)。

十、畢業(yè)要求

學(xué)生在正常學(xué)制年限內(nèi)，按期修完教學(xué)計(jì)劃規(guī)定課程，達(dá)到如下基本條件的，可獲得經(jīng)學(xué)校上級(jí)學(xué)籍主管教育行政部門驗(yàn)印、由學(xué)校頒發(fā)的畢業(yè)證書：

1．學(xué)生應(yīng)修滿課程；

2．所修課程(包括實(shí)踐教學(xué))的成績(jī)?nèi)亢细瘢?/span>

3．取得規(guī)定的畢業(yè)學(xué)分；

4．通過(guò)一門職業(yè)技能鑒定；

5．頂崗實(shí)習(xí)成績(jī)合格；

附錄1：

機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)職業(yè)能力分析

職業(yè)崗位

工作任務(wù)

職業(yè)技能

知識(shí)領(lǐng)域

能力整合順序

普通車床加工

加工準(zhǔn)備

讀圖

能讀懂中等復(fù)雜程度車削類零件圖；

能讀懂簡(jiǎn)單車削類裝配圖

機(jī)械制圖與識(shí)圖、公差與配合、金屬材料與熱處理、機(jī)械加工工藝

一、行業(yè)通用能力

1.識(shí)讀圖樣能力

（1）具有識(shí)讀中等復(fù)雜零件圖、簡(jiǎn)單裝配圖、簡(jiǎn)單電氣圖的能力；

（2）具有計(jì)算機(jī)繪制中等復(fù)雜程度零件圖及簡(jiǎn)單裝配圖的能力

2.手動(dòng)加工能力

具有手工制作和加工零件的能力（初級(jí)）

3.車床操作和加工能力（初級(jí)）；

（1）具有編制實(shí)施普通車床、數(shù)控車床加工工藝的能力；

（2）具有正確選擇刀具、夾具、量具的能力；

（3）具有刃磨常用刀具的能力；

（4）具有普通車床、數(shù)控車床操作和加工的能力（初級(jí)）；

（5）具有產(chǎn)品技術(shù)測(cè)量和質(zhì)量控制的能力

4.銑床操作和加工能力（初級(jí)）

（1）具有編制實(shí)施銑床、數(shù)控銑床加工工藝的能力（初級(jí)）；

（2）具有正確選擇刀具、夾具、量具的能力；

（3）具有手工編制數(shù)控銑床加工程序的能力（初級(jí)）；

（4）具有銑床、數(shù)控銑床操作和加工的能力（初級(jí)）。

二、職業(yè)特定能力

車床或銑床操作和加工能力（中級(jí)）

三、跨行業(yè)職業(yè)能力

1.具有適應(yīng)崗位變化的能力

2.具有企業(yè)管理及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)能力

3.具有創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)的基礎(chǔ)能力

制定加工工藝

能讀懂復(fù)雜零件的車床加工工藝文件；

能編制簡(jiǎn)單車削類零件加工工藝文件

零件定位與裝夾

能使用通用卡具（如三爪卡盤、四爪卡盤）進(jìn)行零件裝夾與定位

刀具準(zhǔn)備

能夠根據(jù)車加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整車床常用刀具；

能夠刃磨常用車削刀具

零件加工與檢測(cè)

零件加工

能夠進(jìn)行外圓、端面、臺(tái)階、內(nèi)孔、槽、普通螺紋的車削加工

車削加工原理、公差配合與技術(shù)測(cè)量、鉗工、金屬材料

零件精度檢測(cè)

能夠正確選擇和使用各種量具，掌握各種測(cè)量方法，對(duì)零件進(jìn)行正確測(cè)量

普通車床維護(hù)和保養(yǎng)

普通車床日常維護(hù)

能根據(jù)說(shuō)明書完成車床的定期和不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、液壓檢查和日常維護(hù)等

普通車床機(jī)構(gòu)原理與維護(hù)保養(yǎng)、液壓、電工基礎(chǔ)

普通車床故障診斷

能發(fā)現(xiàn)普通機(jī)床的一般機(jī)械故障；

能發(fā)現(xiàn)普通車床的一般電氣故障

普通車床精度檢查

能檢查普通車床幾何精度；

能檢查普通車床動(dòng)態(tài)精度

銑床加工

加工準(zhǔn)備

讀圖

能讀懂中等復(fù)雜程度銑削類零件圖；

能讀懂簡(jiǎn)單銑削類裝配圖

機(jī)械制圖、識(shí)圖、公差與配合、金屬材料與熱處理、銑削加工工藝

制定加工工藝

能讀懂復(fù)雜銑削類零件的加工工藝文件；

會(huì)編制中等復(fù)雜程度銑削加工工藝文件

零件定位與裝夾

能使用通用卡具（如平口鉗、回轉(zhuǎn)分度臺(tái)）進(jìn)行零件裝夾與定位

刀具準(zhǔn)備

能根據(jù)加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整銑床常用刀具

零件加工與檢測(cè)

零件加工

會(huì)銑削平面和斜面；

會(huì)銑削階臺(tái)和溝槽；

會(huì)特形溝槽工件的銑削加工

銑削加工原理、公差配合與技術(shù)測(cè)量、鉗工、材料

零件精度檢驗(yàn)

能夠正確的使用各種量具；

能正確檢驗(yàn)零件精度

銑床維護(hù)和保養(yǎng)

銑床日常維護(hù)

能根據(jù)說(shuō)明書完成銑床的定期和不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、液壓檢查和日常維護(hù)等

銑床機(jī)構(gòu)原理與維護(hù)保養(yǎng)、液壓、電工基礎(chǔ)

銑床故障診斷

能發(fā)現(xiàn)銑床的一般機(jī)械故障；

能發(fā)現(xiàn)銑床的一般電氣故障

銑床精度檢查

能檢查銑床幾何精度；

能檢查銑床動(dòng)態(tài)精度

數(shù)控車床加工

加工準(zhǔn)備

讀圖

能讀懂中等復(fù)雜程度車削類零件圖；

能讀懂簡(jiǎn)單車削類裝配圖

機(jī)械制圖與識(shí)圖、公差與配合、金屬材料與熱處理、數(shù)控車加工工藝

制定加工工藝

能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工工藝文件；能編制簡(jiǎn)單數(shù)控車削類零件加工工藝

零件定位與

裝夾

能使用通用卡具（如三爪卡盤、四爪卡盤、液壓卡盤）進(jìn)行零件裝夾與定位

刀具準(zhǔn)備

能夠根據(jù)車加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具；能夠刃磨常用車削刀具

編程

手工編程

能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序；

能編制螺紋加工程序；

能運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制

數(shù)控車床編程、計(jì)算機(jī)繪圖、數(shù)控車自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）

計(jì)算機(jī)輔助編程

能使用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)軟件繪制簡(jiǎn)單車削類零件圖；

能利用計(jì)算機(jī)繪圖軟件計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；

能使用數(shù)控車自動(dòng)編程軟件編輯直線、圓弧、螺紋零件車削加工程序

數(shù)控車床操作

操作面板

能按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；

能使用數(shù)控機(jī)床操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）

數(shù)控車床操作、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

程序輸入與編輯

能通過(guò)各種途徑（如手動(dòng)、RS232、DNC、SF卡等）輸入加工程序；

能通過(guò)操作面板編輯加工程序

對(duì)刀

能進(jìn)行對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系；

能設(shè)置刀具參數(shù)

程序調(diào)試與運(yùn)行

能對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切

零件加工與檢測(cè)

零件加工

能夠進(jìn)行外圓、端面、臺(tái)階、內(nèi)孔、槽、成形面、普通螺紋的車削加工

數(shù)控車削加工、公差配合與技術(shù)測(cè)量、鉗工、金屬材料與熱處理

零件精度檢驗(yàn)

能進(jìn)行零件的長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、螺紋、成形面、角度精度檢驗(yàn)

數(shù)控車床維護(hù)和保養(yǎng)

數(shù)控車床日常維護(hù)

能根據(jù)說(shuō)明書完成數(shù)控車床的定期和不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常維護(hù)等

數(shù)控車床結(jié)構(gòu)原理及維護(hù)保養(yǎng)、液壓與氣動(dòng)、電工基礎(chǔ)

數(shù)控車床故障診斷

能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息；

能發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的一般故障

數(shù)控車床精度檢查

能檢查數(shù)控車床幾何精度；

能檢查數(shù)控車床動(dòng)態(tài)精度

數(shù)控銑床加工

加工準(zhǔn)備

讀圖

能讀懂中等復(fù)雜程度銑削類零件圖；

能讀懂簡(jiǎn)單銑削類裝配圖

機(jī)械制圖與識(shí)圖、公差與配合、金屬材料與熱處理、數(shù)控銑加工工藝

制定加工工藝

能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控銑削加工工藝文件；

能編制簡(jiǎn)單數(shù)控銑削類零件加工工藝

零件定位與裝夾

能使用通用卡具（如壓板、平口鉗、回轉(zhuǎn)分度臺(tái)）進(jìn)行零件裝夾與定位

刀具準(zhǔn)備

能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具；

能選擇、安裝、使用刀柄；

能夠刃磨常用銑削刀具

編程

手工編程

能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序；

能運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制

數(shù)控銑床編程、計(jì)算機(jī)繪圖、數(shù)控銑自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）

計(jì)算機(jī)輔助編程

能使用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)軟件繪制簡(jiǎn)單銑削類零件圖；

能利用計(jì)算機(jī)繪圖軟件計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；

能利用CAD/CAM軟件完成平面輪廓銑削程序

數(shù)控銑床操作

操作面板

能按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；

能使用數(shù)控機(jī)床操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）

數(shù)控銑床操作、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

程序輸入與編輯

能通過(guò)各種途徑（如手動(dòng)、RS232、DNC、SF卡等）輸入加工程序；

能通過(guò)操作面板編輯加工程序

對(duì)刀

能使用刀具預(yù)調(diào)儀或在機(jī)內(nèi)進(jìn)行對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系；

能設(shè)置刀具參數(shù)

程序調(diào)試與運(yùn)行

能對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切

零件加工與檢測(cè)

零件加工

能夠進(jìn)行平面、輪廓、曲面、孔、槽加工

數(shù)控銑削加工、公差配合與技術(shù)測(cè)量、鉗工、金屬材料與熱處理

零件精度檢驗(yàn)

能夠使用常用量具檢驗(yàn)零件精度

數(shù)控銑床維護(hù)和保養(yǎng)

數(shù)控銑床日常維護(hù)

能根據(jù)說(shuō)明書完成數(shù)控銑床的定期和不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常維護(hù)等

數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)原理及維護(hù)保養(yǎng)、液壓與氣動(dòng)、電工基礎(chǔ)

數(shù)控銑床故障診斷

能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息；

能發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的一般故障

數(shù)控銑床精度檢查

能檢查數(shù)控銑床幾何精度；

能檢查數(shù)控車銑動(dòng)態(tài)精度

低碳鋼或 低合金高強(qiáng) 度鋼板角接 或 T 形接頭 平角焊焊條 電弧焊

1.1 焊前準(zhǔn)備

1.1.1 掌握焊條電弧焊所用設(shè)備、工具和夾具安全檢查 方法，能按照通用規(guī)范獨(dú)立對(duì)低碳鋼或低合金高強(qiáng)度 鋼板角接或 T 形接頭平角焊焊條電弧焊所用設(shè)備、工 具和夾具進(jìn)行安全檢查 1.1.2 掌握焊條電弧焊引弧、焊接、收弧的操作方法， 能按照通用規(guī)范及工藝要領(lǐng)獨(dú)立進(jìn)行低碳鋼或低合金 高強(qiáng)度鋼板角接或 T 形接頭平角焊焊條電弧焊坡口的 清理、組對(duì)及定位焊 1.1.3 掌握焊條電弧焊焊接變形基本知識(shí)，能根據(jù)焊接 工藝要求正確預(yù)留低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板角接或 T 形接頭平角焊焊條電弧焊焊件的反變形量

機(jī)械制圖 機(jī)械基礎(chǔ)

焊工工藝與技能訓(xùn)練

焊工

1.2 焊接操作

1.2.1 掌握焊條電弧焊焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響，能 根據(jù)焊接工藝要求確定低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板角 接或 T 形接頭平角焊焊條電弧焊焊接參數(shù) 1.2.2 掌握焊條電弧焊引弧、焊接、收弧的操作方法， 能進(jìn)行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板角接或 T 形接頭平 角焊焊條電弧焊的引弧、焊接、收弧等操作

焊工工藝與技能訓(xùn)練

1.3 焊后檢查

1.3.1 掌握焊件表面清理方法，能對(duì)低碳鋼或低合金高 強(qiáng)度鋼板角接或 T 形接頭平角焊焊條電弧焊接頭表面 清理 1.3.2 掌握表面缺陷及外觀質(zhì)量自檢的相關(guān)知識(shí)，能 對(duì)低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板角接或 T 形接頭平角焊 焊條電弧焊接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢

鉗工工藝

焊工工藝與技能訓(xùn)練

低碳鋼或 2.1 焊前準(zhǔn)備 2.1.1 掌握焊條電弧焊所用設(shè)備、工具和夾具安全檢查 9 低合金高強(qiáng) 度鋼板對(duì)接 平焊焊條電 弧焊

2.1 焊前準(zhǔn)備

2.1.1 掌握焊條電弧焊所用設(shè)備、工具和夾具安全檢查 低合金高強(qiáng) 度鋼板對(duì)接 平焊焊條電 弧焊 方法，能進(jìn)行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板對(duì)接平焊焊 條電弧焊所用設(shè)備、工具和夾具的安全檢查 2.1.2 掌握電弧焊坡口的清理、組對(duì)及工件定位焊的工 藝要領(lǐng)，能進(jìn)行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板對(duì)接平焊 焊條電弧焊焊坡口的清理、組對(duì)及定位焊 2.1.3 掌握焊接變形的基本知識(shí)，能根據(jù)焊接工藝要求 預(yù)留低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊 焊件的反變形量

焊工工藝與技能訓(xùn)練

焊工

2.2焊接操作

2.2.1 掌握焊接參數(shù)的選擇及其對(duì)焊縫成形的影響，能 根據(jù)焊接工藝要求確定低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板對(duì) 接平焊焊條電弧焊焊接參數(shù) 2.2.2 掌握焊條電弧焊引弧、焊接、收弧的操作方法， 能進(jìn)行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板對(duì)接平焊焊條電弧 焊的引弧、焊接、收弧等操作 2.2.3 掌握電弧焊雙面焊打底焊道背面清根要求，能進(jìn) 行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊雙 面焊打底焊道背面清根處

焊工工藝與技能訓(xùn)練

2.3焊后檢查

2.3.1 掌握接頭表面清理方法，能對(duì)低碳鋼或低合金高 強(qiáng)度鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊接頭表面清理 2.3.2 掌握接頭表面缺陷及外觀質(zhì)量自檢的相關(guān)知 識(shí)，能對(duì)低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼板對(duì)接平焊焊條電 弧焊接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢

鉗工工藝

焊工工藝與技能訓(xùn)練

低碳鋼或 低合金高強(qiáng) 度鋼管對(duì)接 水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊 條電弧焊

3.1 焊前準(zhǔn)備

3.1.1 掌握焊條電弧焊所用設(shè)備、工具和夾具安全檢查 方法，能進(jìn)行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn) 動(dòng)焊條電弧焊所用設(shè)備、工具和夾具的安全檢查 3.1.2 掌握坡口清理、組對(duì)及工件定位焊的工藝要領(lǐng)， 能進(jìn)行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊條 電弧焊坡口的清理、組對(duì)及定位焊

焊工工藝與技能訓(xùn)練

3.2焊接操作

3.2.1 掌握焊接參數(shù)的選擇及其對(duì)焊縫成形的影響，能 根據(jù)焊接工藝要求確定低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼管對(duì) 接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊條電弧焊的焊接參數(shù) 3.2.2 掌握焊條電弧焊引弧、焊接、收弧的操作方法， 能進(jìn)行低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊條 電弧焊的引弧、焊接、收弧等操作

焊工工藝與技能訓(xùn)練

3.3焊后檢查

3.3.1 掌握焊條電弧焊接頭表面清理方法，能對(duì)低碳鋼 或低合金高強(qiáng)度鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊條電弧焊接頭表 面清理 3.3.2 掌握接頭表面缺陷及外觀質(zhì)量自檢的相關(guān)知識(shí)， 能對(duì)低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊條電 弧焊接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢

焊工工藝與技能訓(xùn)練

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