洗沙污泥壓濾機(jī)主要機(jī)構(gòu)是由驅(qū)動(dòng)裝置、產(chǎn)品機(jī)架、壓濾機(jī)專用壓榨輥、上層濾帶、下層濾帶、壓濾機(jī)濾帶的張緊驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶的反沖洗清洗裝置、壓干后污泥卸料裝置、氣動(dòng)氣壓控系統(tǒng)、以及帶式污泥壓濾機(jī)的電氣控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)部分組成。

帶式壓濾機(jī)的根本結(jié)構(gòu)包含帶式壓濾機(jī)過(guò)濾板和距離放置的枯燥板。在帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾室中完成懸浮液和濾餅的機(jī)械過(guò)濾；然后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)枯燥和脫水階段。帶式壓濾機(jī)也叫帶式污泥脫水機(jī)，由于其可以連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，配套設(shè)備，從而使投資少，勞動(dòng)力，能源消耗和維護(hù)費(fèi)用較低，在國(guó)內(nèi)外污泥脫水，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)發(fā)展，新的城市污水處理污水處理廠，企業(yè)脫水設(shè)備采用帶式污泥脫水機(jī)。

一、設(shè)備特點(diǎn)：

（1）主機(jī)采用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。

（2）關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

（3）軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。

（4）擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

（5）采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。

二、工作流程

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

帶式壓濾機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到最佳絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對(duì)夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。

三、工作原理

首前進(jìn)來(lái)重力脫水區(qū)，大局部游離水在重力作用下議決濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)由來(lái)兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對(duì)污泥實(shí)施拙笨加壓，污泥逐漸增稠，轉(zhuǎn)動(dòng)性降落，過(guò)渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力的作用，大局部剩余于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥疏散，依賴濾帶曲率的變動(dòng)并運(yùn)用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液疏散，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，舉行下一周期的濃縮壓濾。

帶式壓濾機(jī)是通過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，一起別離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的效果下自由水被別離，形成不活動(dòng)狀況的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，通過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的揉捏力、剪切力效果下，逐漸揉捏污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水別離，最終形成濾餅排出。